Trzy sposoby na to, żeby tusz został na materiale
Klient zwykle nie pyta o technologię, tylko o efekt: ile wytrzyma, czy będzie pachnieć, na kiedy. Ale to technologia decyduje o odpowiedziach, więc warto rozumieć, czym się różnią.
Druk solwentowy (eco-solwent, mild solwent). Tusz zawiera rozpuszczalnik organiczny, który lekko nadtrawia powierzchnię PCV i pozwala pigmentowi się w nią „wgryźć”. Potem rozpuszczalnik musi odparować — część w maszynie, reszta w ciągu kolejnych godzin. To technologia z długą historią, zwłaszcza w banerach i foliach samochodowych. Wydruki są odporne i elastyczne, a tusz relatywnie tani.
Druk lateksowy. Tusz jest na bazie wody, a pigment otacza polimer lateksowy. W maszynie wydruk przechodzi przez strefę grzania: woda odparowuje, a polimer tworzy na powierzchni elastyczną powłokę. Wydruk wychodzi suchy, bez zapachu. Lateks chętnie wybiera się do wnętrz, tapet i grafik na pojazdy.
Druk UV. Tusz nie ma czego odparowywać — zawiera monomery, które pod lampą UV w ułamku sekundy łączą się w twardą warstwę. Wydruk jest gotowy od razu, a tusz leży na powierzchni, więc można drukować także na materiałach niechłonnych: płytach, szkle, metalu. Szczegóły opisujemy w tekście Druk UV — co to jest.
Porównanie w jednej tabeli
| Cecha | Solwent / eco-solwent | Lateks | UV |
|---|---|---|---|
| Jak utrwala się tusz | odparowanie rozpuszczalnika | odparowanie wody i ciepło | utwardzenie światłem UV |
| Gotowość do obróbki | po odgazowaniu, przed laminacją zwykle 24–48 h | od razu po wyjściu z maszyny | od razu |
| Zapach | wyczuwalny przez pierwsze dni | praktycznie brak | praktycznie brak |
| Druk bezpośredni na płytach sztywnych | nie — płyty się kaszeruje | w praktyce rzadko, głównie rola | tak, także szkło, metal, drewno |
| Elastyczność warstwy | bardzo dobra | bardzo dobra | dobra, mniejsza przy mocnym rozciąganiu |
| Biały tusz | rzadko | w części maszyn | standardowo dostępny |
| Typowe zastosowania | banery, folie, pojazdy | tapety, wnętrza, pojazdy, plakaty | banery, folie, płyty, POS, szyldy, szkło |
Tabela pokazuje typowy obraz rynku. Konkretne parametry zależą od maszyny, tuszu i materiału, więc to nie jest ranking „lepszy–gorszy”. Każda z tych technologii, dobrze prowadzona, daje porządny wydruk.
Za i przeciw każdej technologii
Solwent — za: sprawdzona trwałość zewnętrzna, elastyczny wydruk dobrze znoszący rozciąganie folii, niski koszt tuszu. Przeciw: czas odgazowania przed laminacją i montażem, zapach rozpuszczalnika (przy grafikach do wnętrz trzeba odczekać), brak druku bezpośrednio na sztywnych płytach.
Lateks — za: brak zapachu, wydruk suchy od razu, dobra elastyczność, popularny przy tapetach i grafikach do pomieszczeń. Przeciw: materiał musi znieść podgrzanie w maszynie, co zawęża wybór podłoży wrażliwych na temperaturę; w praktyce to technologia głównie rolowa, więc płyty i tak się kaszeruje.
UV — za: jedna technologia do roli i płyt, druk bezpośredni na dibondzie, PCV, plexi, szkle, biały tusz jako podkład, brak schnięcia, odporność warstwy na ścieranie. Przeciw: warstwa tuszu jest minimalnie wyczuwalna pod palcem, przy bardzo mocnym rozciąganiu folii (głębokie przetłoczenia karoserii) trzeba starannie dobrać folię wylewaną i laminat, a na niektórych podłożach potrzebny jest primer.
Dlaczego u nas UV i sublimacja
Robimy przede wszystkim reklamę wielkoformatową: banery, siatki, folie, tablice, szyldy, POS, oznakowanie. W jednym zleceniu często jest baner, kilka tablic z dibondu i folia na witrynę. Dla takiej pracy UV ma przewagę praktyczną:
- Płyty drukujemy bezpośrednio. Bez UV tablicę z dibondu robi się tak: druk na folii, odczekanie, kaszerowanie na płytę. U nas płyta idzie prosto pod głowicę, a kolor na tablicy i na banerze obok wychodzi z tego samego procesu.
- Czas. Brak odgazowania to realne dni mniej. Standard to ok. 3 dni robocze, a przy poprawnych plikach ekspres w 24 h.
- Szerokość. Dwie przemysłowe drukarki UV o szerokości 3,2 m drukują banery bez zgrzewu do tej szerokości i płyty w pełnych arkuszach.
- Wnętrza. Wydruk nie pachnie, można go montować od razu, także w czynnych szpitalach, szkołach czy restauracjach.
Tekstylia drukujemy dwojako: LED UV z elastycznym tuszem do tkanin oraz sublimacyjnie tam, gdzie liczy się miękkość i przebicie koloru — patrz Sublimacja — jak działa.
Jak wybrać, nie znając się na technologiach
Najprościej odwrócić pytanie. Zamiast „solwent czy UV” odpowiedz na kilka pytań o reklamę:
- Gdzie zawiśnie? Na zewnątrz, w środku, na pojeździe, na szybie.
- Na jak długo? Kilka tygodni, sezon, kilka lat.
- Na czym? Baner, folia, płyta, szkło, tkanina.
- Czy ma być składana lub prana? To wskazuje na tekstylia i sublimację.
- Na kiedy? Termin decyduje, czy wchodzi ekspres.
Te informacje wystarczą, żeby dobrać materiał i sposób druku. W wycenie piszemy, co proponujemy i dlaczego. Jeśli masz wymóg z przetargu lub od zleceniodawcy, np. konkretną trwałość albo atest ogniowy, podaj go od razu. Ceny przykładowych materiałów drukowanych UV: baner powlekany 510 g ok. 26–55 zł netto/m², folia polimeryczna ok. 36–68 zł netto/m², dibond 3 mm ok. 148–217 zł netto/m².